ISO 미터법 스레드 가공을 위한 고성능 드릴링 및 스레딩 커터를 생산하는 신뢰할 수 있는 중국 제조업체를 찾고 계십니까? Wangdefu에서는 자동차, 항공우주, 금형 및 정밀 기계 응용 분야를 위한 ISO 표준 스레딩 솔루션을 전문으로 합니다. 당사의 커터는 하나의 공구에 드릴링, 모따기 및 나사 밀링을 결합하여 IT6-IT7 나사 정확도, Ra0.8μm 표면 조도 및 기존 "드릴 + 탭" 방법에 비해 향상된 효율성을 달성합니다. 불량품을 줄이고 생산성을 높이는 오래 지속되는 고정밀 툴링을 위해 Wangdefu를 신뢰하십시오.
ISO 미터법 나사 가공을 위한 최신 드릴링 및 나사 가공 커터는 탄소강, 스테인리스강, 주철, 알루미늄 및 티타늄 합금을 포함한 금속에 정밀한 ISO 표준 나사산을 생성하도록 설계된 올인원 도구입니다. 기존 태핑 공정과 달리 이 커터는 드릴링, 모따기 및 나사 가공을 통합하여 관통 구멍이나 막힌 구멍을 한 번에 설정할 수 있습니다. 따라서 높은 정확도와 효율성이 중요한 자동차 엔진 블록, 금형 부품, 항공우주 어셈블리 및 정밀 기계 부품에 적합합니다.
기술 사양
매개변수 유형
사양 범위
도구 유형
솔리드 초경 ISO 미터식 나사 밀링 커터, 내부 절삭유 커터
기본 재료
초미립자 WC-Co 탄화물
표면 처리
코팅되지 않음, TiAlN, TiSiN, Naco
표준
ISO 13399, ISO 228-1
스레드 정확도
IT6~IT7, Ra0.8μm
플루트
3~4
스레드 크기
M4–M20, 거친/가는 나사(예: M5×0.8, M8×1.25, M10×1.5)
생크 유형
스트레이트(h6), HSK, NC 공구 홀더
호환 가능한 재료
탄소강, 주철, 스테인레스강, 합금강, 티타늄, 알루미늄, 내열합금
일반적인 응용 분야
자동차: M4–M20 스레드가 있는 엔진 블록 및 변속기 하우징; TiAlN 코팅 커터는 공구당 2000개 이상의 구멍에 대해 IT7 정확도를 유지합니다.
금형 제조: 미세한 ISO 나사산이 있는 구멍을 찾는 고정밀 금형; 일회성 설정으로 2차 클램핑 오류가 제거됩니다.
정밀 기계: 기계 부품용 막힌 구멍 나사; 기존 드릴링 및 태핑에 비해 효율성이 40% 향상됩니다.
항공우주: 티타늄 및 내열합금의 고강도 부품; 내부 냉각을 통해 항공우주 표준을 충족하는 정밀한 나사산을 보장합니다.
핵심 장점
ISO 준수 설계 + 울트라 하드 코어
ISO 미터식 스레드 가공을 위한 고품질 드릴링 및 스레딩 커터는 최대 HRA92+ 경도의 초미세 WC-Co 카바이드로 제작되어 정확한 ISO 60° 스레드 형상을 유지합니다. TiAlN 또는 TiSiN과 같은 코팅은 코팅되지 않은 공구에 비해 내마모성을 높이고 마찰을 줄이며 공구 수명을 3~5배 연장합니다.
통합 드릴링 및 스레딩
드릴, 챔퍼 및 나사 밀링을 단일 작업으로 결합하면 설정 시간이 60% 이상 단축되고 여러 번의 공구 교체가 필요 없으며 막힌 구멍과 직각 나사산에 이상적입니다. 짧고 분말 같은 칩은 원활한 배출을 보장하고 칩 막힘 위험을 최소화합니다.
안정성을 위한 다중 톱니 나선형 디자인
3-4개의 플루트가 절삭력을 균등하게 분배하고 진동을 최소화하며 일관된 나사 품질을 달성합니다. 내부 절삭유 채널이 있는 35° 나선형 홈은 칩 제거를 최적화하고, 절삭 온도를 낮추며, 길이 대 직경 비율이 최대 5:1인 심공 가공을 지원합니다.
광범위한 호환성 및 비용 관리
하나의 커터가 왼쪽 또는 오른쪽 스레드, 다양한 스레드 피치, 거친 또는 가는 ISO 스레드를 처리합니다. CNC 머시닝 센터, 선반 및 태핑 머신과 호환되는 이 커터는 생산 비용을 낮추고 공작물 스크랩을 최대 80%까지 줄입니다.